洁净室的性能会受到哪些原因产生影响?在洁净棚建造时,对于气流的方向、风速、人、机器隔间、建筑结构都有要求,简单的移动都会产生尘埃移动、扩散,导致洁净室的洁净度产生变化,所谓的受到气流的支配。
洁净室常用的空气过滤器为HEPA、ULPA,其尘埃的收集率达99.97~99.99995%之多,净化占比非常高。
洁净室净化的主要意义就是对室内产品有比较高的安全要求,所以在搭建时需要考虑的因素更多,比如人员、及其等可能会引起尘埃的一系列原因都要考虑到,这些发生的尘埃一旦扩散,即无法保持洁净空间,因此必须利用气流将发生的尘埃迅速排出室外。
风速的控制
风速的控制将直接与洁净室的洁净度、运营成本等挂钩,所以在控制风速的保持洁净度同时又能达到经济性效果是我们需要做的。
洁净棚内的气流速度一般会选0.25~0.5m/s之间,这一参数属于微风范围,容易受到机器和人的动作干扰产生尘埃,欲达到洁净室洁净度稳定效果。
若想要实现高度洁净气流保持统一是极其重要的因素,均一气流若无法保持,则是风速有异常,特别是注意壁面,气流会延着壁面发生涡流作用。
垂直层流式方向要保持均一气流有两个重要的点:
1、吹出面的风速要实现均一气流,不可有速度上的差异;
2、地板回风板吸入面的风速也不能出现速度上的差异;
气流速度较均一的速度为0.5m/s,而一般低于0.2m/s则显示过低,高于0.7m/s则过高,一般洁净室,其风速均取在0.25~0.5m/s之间。
影响洁净棚洁净度因素
影响洁净棚的气流因素很多,如制程设备、人员、洁净室组装材、照明器具等,同时对于生产设备上方气流的分流点,亦应列入考虑因素。
操作台和生产设备表面气流点也需要注意:
1、气流需要从制程区内部流向作业区,操作台和生产设备则应设于洁净室空间与隔墙板间距2/3之处,人员操作时从而将微尘带走。
2、若分流点配置在制程区前方,将成为不当的气流分流,此时大部份的气流将流至制程区之后,作业员操作所引起的尘埃将被带到设备后面,工作台因而将受到污染,良率也势必降低。
产生涡轮现象的因素
1、洁净室内的工作桌等障碍物在相接处均会有涡流现象发生,所以洁净度相较于其他区域较差,解决这种问题可以在工作的桌面钻上回风孔,可以减少我涡轮发生情况;
2、设备组装、材料组装选择、设备布局等不完善都会引起涡轮情况;
如何保证洁净室内工作区域达到所要求的洁净度?
1、洁净棚是能快速组建的简易洁净室:其具有安装快速、施工周期短、价格低廉、移动方便等特点,把主要生产工序控制在较小的环境内也是洁净室设计的最佳选择。
2、形成均流层,使洁净空气气流呈垂直单向流:风机从FFU顶部将空气吸入,经初效过滤器,高效过滤器过滤,过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速匀速送出到洁净棚内。
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